Mis on hüdrauliline pressmasin?

Hüdrauliline pressmasin, tuntud ka kui hüdrauliline pressmasin, on masin, mis kasutab hüdrostaatilist rõhku metalli, plasti, kummi, puidu, pulbri ja muude toodete töötlemiseks. Seda kasutatakse tavaliselt pressimis- ja vormimisprotsessis, näiteks: sepistamine, stantsimine, külmpressimine, sirgendamine, painutamine, ääristamine, lehtede tõmbamine, pulbermetallurgia, pressimine jne. Müüdav hüdrauliline pressmasin koosneb tavaliselt kolmest osad: peremees, toitesüsteem ja hüdrauliline juhtimissüsteem. Hüdraulilised pressid liigitatakse klapihüdraulilisteks pressideks, vedelate hüdraulilisteks pressideks ja insener-hüdraulilisteks pressideks.

Tööpõhimõte

Hüdraulilise pressmasina tööpõhimõte. Suure ja väikese kolvi alad on S2 ja S1 ning kolvile mõjuv jõud on vastavalt F2 ja F1. Pascali printsiibi järgi on suletud vedeliku rõhk kõikjal võrdne ehk F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). See tähistab hüdraulilise rõhu võimendusmõju. Nagu mehaaniline võimendus, suureneb jõud, kuid töö ei suurene. Seetõttu on suure kolvi liikumiskaugus S1/S2 korda suurem kui väikese kolvi liikumiskaugus.

Põhiprintsiip on see, et õlipump juhib hüdroõli integreeritud pistikklapiplokki ning jaotab hüdroõli silindri ülemisse või alumisse kambrisse erinevate tagasilöögi- ja ülevooluklappide kaudu. Kõrgsurveõli toimel silinder liigub. Tööstuslik hüdrauliline pressmasin on seade, mis kasutab rõhu edastamiseks vedelikku. Vedelik järgib suletud anumas rõhu ülekandmisel Pascali seadust.

Ajami süsteem

Hüdraulilise masina juhtimissüsteemil on peamiselt kahte tüüpi pumba otseajam ja pump-akuajam.

Pumba otseajam

Selle ajamisüsteemi pump annab hüdrosilindrile kõrgsurve töövedelikku, jaotusventiili kasutatakse vedeliku etteande suuna muutmiseks ja ülevooluklappi kasutatakse süsteemi piiratud rõhu reguleerimiseks ja samal ajal mängimiseks. ohutuse ülevoolu roll. Sellel juhtimissüsteemil on vähe lülisid ja lihtne struktuur ning rõhku saab vastavalt vajalikule tööjõule automaatselt suurendada või vähendada, mis vähendab energiatarbimist. Kuid pumba ja selle ajami võimsuse peab määrama hüdraulilise pressi maksimaalne tööjõud ja maksimaalne töökiirus. Seda tüüpi ajamisüsteemi kasutatakse enamasti väikestes ja keskmise suurusega hüdraulilistes pressides ning see on ka suur (näiteks 120 000 kN) vaba sepistamise hüdrauliline press, mida juhib otse pump.

Pump-aku ajam

Selles ajamisüsteemis on üks või rühm akusid. Kui pumbast tarnitava kõrgsurve töövedeliku ülejääk on, salvestatakse see akumulaatorisse; ja kui tarnekogusest ei piisa, täiendatakse seda akumulaatori abil. Seda süsteemi kasutades saab pumba ja mootori võimsust valida vastavalt kõrgsurve töövedeliku keskmisele kogusele, kuid kuna töövedeliku rõhk on konstantne, on voolutarve suur ning süsteemil on palju linke ja struktuur on suhteliselt keeruline. Seda tüüpi ajamisüsteemi kasutatakse enamasti suurte hüdromasinate või mitme hüdromasina juhtimiseks mõeldud ajamisüsteemide komplekti jaoks.

Struktuuri tüüp

Vastavalt jõu suunale on kahte tüüpi hüdraulilisi presse: vertikaalne ja horisontaalne. Enamik hüdraulilisi presse on vertikaalsed ja ekstrusiooni hüdraulilised pressid on enamasti horisontaalsed. Vastavalt konstruktsioonitüübile on hüdraulilisel pressmasinal kahekolonniline, neljasammas, kaheksasammas, keevitatud raam ja mitmekihiline terasrihma mähisraam ja muud tüübid. Keskmised ja väikesed vertikaalsed hüdromasinad kasutavad ka C-raami tüüpi. C-raami hüdrauliline press on kolmest küljest avatud, lihtne käsitseda, kuid jäikuse poolest kehv. Keevitatud raami hüdrauliline press stantsimiseks on hea jäikusega ning eest ja tagant avatud, kuid vasakult ja paremalt suletud.

Vertikaalses neljasambalises ülemise ajamiga vabalt sepistatud hüdraulilises pressmasinas on silinder fikseeritud ülemisse tala, kolb on liikuva talaga jäigalt ühendatud ning liigutatav tala juhitakse vertikaalsammast ja liigub üles ja alla töövedeliku rõhu all. Olemas on töölaud, millega saab talal edasi-tagasi liikuda. Paigaldage alasi ja alumine alasi vastavalt liigutatava tala alla ja töölauale. Tööjõudu kannab ülemisest ja alumisest taladest ning sammastest koosnev raam. Suured ja keskmise suurusega vabalt sepistatud hüdraulilised pressid, mida käitavad pump-akud, kasutavad kolmeastmelise tööjõu saamiseks sageli kolme töösilindrit. Väljaspool töösilindrit on tasakaalustussilinder ja tagasivoolusilinder, mis rakendavad ülespoole suunatud jõudu.

Hüdrauliline pressmasin, tuntud ka kui hüdrauliline pressmasin, on masin, mis kasutab hüdrostaatilist rõhku metalli, plasti, kummi, puidu, pulbri ja muude toodete töötlemiseks. Seda kasutatakse tavaliselt pressimis- ja vormimisprotsessis, näiteks: sepistamine, stantsimine, külmpressimine, sirgendamine, painutamine, ääristamine, lehtede tõmbamine, pulbermetallurgia, pressimine jne.

Hüdraulilise pressmasina klassifikatsioon

Struktuurivormi järgi jaguneb see peamiselt nelja veeru tüüpi, ühe veeru tüüpi (C-tüüpi), horisontaaltüüpi, vertikaalse raami, universaalse hüdromasina jne.

Kasutamise järgi jaguneb see peamiselt metalli vormimiseks, painutamiseks, venitamiseks, mulgutamiseks, pulbri (metallist, mittemetallist) vormimiseks, pressimiseks ja ekstrusiooniks.

1. Kuum sepistamine hüdrauliline press masin

Müügil olev suur sepistamise hüdrauliline pressmasin on sepistamisseade, millega saab läbi viia erinevaid tasuta sepistamisprotsesse ja mis on sepistamistööstuses üks enim kasutatavaid seadmeid. Praegu on tööstuslikud hüdraulilised pressid 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ja muud spetsifikatsioonid.

2. Nelja kolonniga hüdrauliline pressmasin

Hüdrauliline jõupressimasin sobib plastmaterjalide pressimisprotsessiks, nagu pulbertoodete vormimine, plasttoodete vormimine, külm (kuum) ekstrusioonmetalli vormimine, lehtede venitamine, samuti põiksurve, painutusrõhk, treimine, korrigeerimine ja muud protsessid. Müüdava neljakolonnilise hüdropressi masina saab jagada nelja sambaga kahetalaliseks hüdropressiks, neljapostiliseks kolmetalaliseks hüdropressiks, neljapostiliseks neljatalaliseks hüdropressiks jne.

3. Ühe kolonni hüdrauliline pressmasin

Ühekolonnilist hüdraulilist pressmasinat nimetatakse ka üheharuliseks hüdrauliliseks pressmasinaks. See võib laiendada tööpiirkonda, kasutada ruumi kolme külge, pikendada hüdrosilindri käiku (valikuline), maksimaalne paisumine ja kokkutõmbumine 260–800 mm. Lisaks on müüdaval hüdraulilisel pressmasinal hüdrosüsteemi jahutusseade ja see saab eelseadistada töörõhu.

4. Topeltkolonni hüdrauliline pressmasin

See tooteseeria sobib erinevate osade pressimiseks ja paigaldamiseks, painutamiseks ja vormimiseks, reljeefseks ja taandumiseks, ääristamiseks, stantsimiseks ja väikeste osade pinnapealseks tõmbamiseks ning metallpulbritoodete vormimiseks. Kahe kolonni hüdrauliline pressmasin kasutab elektrilist juhtimist, sörkimise ja poolautomaatse tsirkulatsiooniga, suudab hoida rõhu viivitust ja sellel on hea liuguri juhtimine, lihtne töö, lihtne hooldus, ökonoomne ja vastupidav. Vastavalt kasutaja vajadustele saab hüdrauliline jõupressimasin lisada täiendavaid funktsioone, nagu termoinstrumendid, ejektori silindrid, käigu digitaalne ekraan ja loendus.

5. Pukk-hüdrauliline pressmasin

Masina osi saab hüdraulilise pressmasinaga kokku panna, lahti võtta, sirgendada, kalandrida, venitada, painutada, mulgustada jne, saavutades tõeliselt ühe masina mitme kasutusega. Müügil oleva hüdraulilise pressmasina töölaud saab liikuda üles-alla, suurus laiendab masina avanemis- ja sulgemiskõrgust ning kasutamine on mugavam.

Hüdraulilise pressmasina eelis

Õõneste muutuva ristlõikega konstruktsiooniosade puhul on traditsiooniline tootmisprotsess stantsimine ja kahe poole moodustamine ning seejärel tervikuks keevitamine. Hüdrovormimine võib aga moodustada õõnsa konstruktsiooniosa, mille ristlõige muutub ühes tükis. Võrreldes stantsimis- ja keevitusprotsessiga on hüdrovormimise tehnoloogial ja protsessil järgmised peamised eelised:

1. Vähendage kvaliteeti ja säästke materjale.

Tüüpiliste osade puhul, nagu automootori kronsteinid ja radiaatori kronsteinid, saab hüdrovormitud osade kaalu stantsitud osadega võrreldes vähendada 20–40%. Õõnesastmeliste võlli osade puhul saab kaalu vähendada 40% kuni 50%.

2. Vähendage osade ja vormide arvu, vähendage vormikulusid.

Hüdrovormitud osad vajavad tavaliselt ainult ühte vormikomplekti, samas kui stantsimisosade jaoks on tavaliselt vaja mitut vormikomplekti. Hüdrovormitud mootoriklambri osade arvu vähendati 6-lt 1-le ja radiaatori kronsteini osade arvu 17-lt 10-le.

3. Vähendage keevitamise kogust järgnevaks mehaaniliseks töötlemiseks ja kokkupanekuks.

Võttes näiteks radiaatori kronsteini, suurendatakse soojuse hajumise pindala 43%, jooteühenduste arv väheneb 174-lt 20-le, protsess väheneb 13-lt 6-le ja tootlikkus suureneb 66%.

4. Parandage tugevust ja jäikust

See võib parandada tugevust ja jäikust, eriti väsimustugevust, näiteks hüdrovormitud radiaatori kronstein. Selle jäikust saab suurendada 39% vertikaalsuunas ja 50% horisontaalsuunas.

5. Vähenda tootmiskulusid.

Kasutatud hüdrovormimisosade statistilise analüüsi kohaselt vähenevad hüdrovormimisosade tootmiskulud võrreldes stantsimisosadega keskmiselt 15–20% ja vormide maksumus 20–30%.

Hüdraulilise pressmasina rakendamine

Hüdraulilisel pressmasinal on lai valik rakendusi autotööstuses, lennunduses, kosmosetööstuses ja torujuhtmetööstuses. Seda kasutatakse peamiselt ümmarguste, ristkülikukujuliste või kujuga õõnsate konstruktsiooniosade puhul, mis varieeruvad piki komponendi telge, nagu autode väljalaskesüsteemi kujulised torud; mitteringikujulise ristlõikega õõnsad raamid, nagu mootoriklambrid, armatuurlaua kronsteinid ja kereraamid (umbes 11–15% auto massist); õõnesvõlli osad ja keerukad toruosad jne.

Hüdrauliliste jõupresside jaoks sobivad materjalid on süsinikteras, roostevaba teras, alumiiniumisulam, vasesulam ja niklisulam jne. Põhimõtteliselt sobivad külmvormimiseks sobivad materjalid kõik hüdraulilise pressimismasina jaoks. Müüdav hüdrauliline pressmasin on peamiselt suunatud autoosade tehasele, elektroonikatehasele, elektriseadmete tehasele, kuumtöötlustehasele, sõidukiosade tehasele, käigukasti tehasele, kliimaseadmete osade tehasele.