Müügil olev kiudlaserlõikur on mehaaniline CNC laserlõikur, mis kasutab kiudlaseri allikat suure energiatihedusega laserkiire väljastamiseks, mis sulab ja aurustab koheselt tooriku ülipeene fookuspunktiga valgustatud ala ning liigub. punktkiirguse asukoht läbi arvjuhtimismehhanismi, saavutades seeläbi lõikamise.
Hiina 10 parima laserlõikusmasina tarnijana on Zhongrui kiudlaserlõikur mõeldud metallide valmistamiseks. Meie kiudlasermetalli lõikamismasinad on varustatud erineva laservõimsusega (1000W, 1500W, 2000W, 3000W) metalllehtede ja -plaatide, sealhulgas roostevaba terase, süsinikterase, elektriterase, tsingitud terase, alumiiniumtsinkplaadi, alumiiniumi, alumiiniumisulami, lõikamiseks, titaanisulam, vask, messing, raud ja muud erineva paksusega metallmaterjalid.
Laserlõikamine juhib suure võimsusega laseri väljundit enamasti läbi optika. Laseroptikat ja CNC-d (arvuti arvjuhtimine) kasutatakse materjali või genereeritud laserkiire suunamiseks. laserlõikamine võib jagada kahte tüüpi: laserfusioonlõikamine ja ablatiivne laserlõikamine. Laserfusioonlõikamine hõlmab materjali sulatamist kolonnis ja kõrgsurve gaasivoo kasutamist sulamaterjali eemaldamiseks, jättes lahtise lõikelõhe. Seevastu ablatiivne laserlõikus eemaldab materjali kihthaaval, kasutades impulsslaserit – see on nagu peitel, ainult valgusega ja mikroskoopilisel skaalal. See tähendab üldiselt materjali aurustamist, mitte sulatamist.
Kiudlasergeneraatori poolt kiiratav laser fokusseeritakse optilise teesüsteemi abil suure võimsustihedusega kiudlaserikiireks. Kiudlaserkiirt kiiritatakse tooriku pinnale, et toorik jõuaks sulamis- või keemistemperatuurini, samal ajal kui kiudlaserkiirega koaksiaalne kõrgsurvegaas puhub ära sulanud või aurustunud materjali, jättes maha kõrge temperatuuriga serva. - kvaliteetne pinnaviimistlus. Kui kiudlaserkiir liigub töödeldava detaili suhtes, lõigatakse materjal lõpuks läbi, saavutades nii lõikamise eesmärgi.
1. Suurepärane tee kvaliteet: väiksem laserpunkt ja kõrge töötõhusus, kõrge kvaliteet.
2. Äärmiselt suur lõikekiirus: kaks korda suurem kui sama võimsusega C02 laserlõikusmasin, mis vastab samal ajal plaadi ja toru lõikamisnõuetele.
3. Äärmiselt kõrge stabiilsus: võtke vastu maailma parimad imporditud kiudlaserid, stabiilne jõudlus, peamised osad võivad ulatuda 100 000 tunnini.
4. Madalad kulud: säästa energiat ja kaitsta keskkonda. Fotoelektriline konversioonimäär on kuni 25-30%. Madal elektrienergia tarbimine, see on ainult umbes 20–30% traditsioonilisest CO2 laserlõikusmasinast.
5. Äärmiselt madalad hoolduskulud: Fiiberoptiline ülekanne, pole vaja peegeldavaid läätsi, säästes palju hoolduskulusid.
6. Lihtsad toimingud: toodet on lihtne kasutada ja hooldada, kiudoptilise ülekandega, vooluahelat pole vaja reguleerida.
7. Automaatne söötmise disain: laadimis- ja mahalaadimisaega säästes saab terasest metalli lõikamismasin lõikeoperatsiooni ajal automaatselt laadida ja maha laadida, pakkudes rohkem kui 30% kogu töö efektiivsusest.
8. Töötlemisgraafika piiramata: Professionaalne CNC-süsteem, kontaktivaba paindlik töötlemine, mida ei mõjuta töötluse välimus ja plaadi pind, suure võimsusega lõikelasermasin suudab töödelda suvalist graafikat.
See on mehaaniline osa X-, Y- ja Z-telje liikumise teostamiseks, sealhulgas lõiketööplatvorm. Seda kasutatakse lõigatud tooriku liigutamiseks ja see võib vastavalt juhtimisprogrammile täpselt ja täpselt liikuda. Tavaliselt juhib see servomootorit. Suure täpsusega ja suure stabiilsusega tööpingid aitavad parandada laserlõikamise täpsust.
Voodi sisemine struktuur kasutab lennuki metallist kärgstruktuuri, mis on keevitatud mitme ristkülikukujulise toruga. Lisaks on ristkülikukujulise toru seina paksus 10 mm ja kogu kere kaal 4500 kg, mis paneb masina stabiilselt töötama. Torude sees on jäigastajad, mis suurendavad voodi tugevust ja tõmbetugevust, samuti suurendab see juhtrööpa vastupidavust ja stabiilsust, et vältida tõhusalt voodi deformeerumist.
See on toodetud vastavalt lennundusstandarditele ja moodustatud 4300 tonni press-ekstrusioonvormimise teel. Pärast vananemisravi võib selle tugevus ulatuda T6-ni, mis on kõigi tugiplatvormide tugevaim tugevus. Lennundusalumiiniumil on palju eeliseid, nagu hea sitkus, kerge kaal, korrosioonikindlus, antioksüdatsioon, madal tihedus ja suurendavad oluliselt töötlemiskiirust.
Seade, mis toodab laservalgusallikat. Laserallikas on kogu masina süda ja laserseadmete kõige "jõuallikas". See on kiudlasermetalli lõikamismasinate kõige kallim osa.
Lõikepea on kiudlaserlõikusmasina laserväljundseade, mis koosneb düüsist, teravustamisläätsest ja fookuse jälgimise süsteemist. Lõikepea ajamiseadet kasutatakse lõikepea liikumiseks piki z-telge vastavalt programmile. Selle eeliseks on optimeeritud optiline konfiguratsioon ning sujuv ja tõhus õhuvoolu disain; täielikult täiustatud tolmukindel disain, kahekihiline kaitse, objektiivi saastumise oht on peaaegu null.
CNC-juhtimissüsteem juhib peamiselt tööpinki, et realiseerida X-, Y- ja Z-telgede liikumist, ning kontrollib ka laseri väljundvõimsust. Selle kvaliteet määrab kiudlaserlõikusmasina töövõime stabiilsuse. Juhtimissüsteem on kiudlasermetalli lõikamismasina juhtiv operatsioonisüsteem.
Kiudlaserid, mille võimsus on üle 500 W, peavad olema varustatud kiudlaserjahutiga. Mida suurem on võimsus, seda suurem on kiudlaserjahuti jahutusvõimsus. Kuna laseri korpust ja läätse tuleb jahutada kiudlaseri sees, saab laseri korpuse ja läätse samaaegseks jahutamiseks kasutada kahe temperatuuriga kahe juhtimissüsteemiga jahutit.
1. Kohaldatavad materjalid
Kiudlasermetalli lõikamismasin võib lõigata igasuguseid metallmaterjale, nagu roostevaba teras, süsinikteras, erinevad legeerterased, vask, alumiinium, titaan, alumiiniumsulamid, titaanisulamid, peitsimisplaadid, tsingitud plaadid ja tsingitud alumiinium.
2. Kohaldatavad tööstusharud
Müügil olevat kiudlaserlõikurit kasutatakse laialdaselt šassiikappides, põllumajandusmasinates, reklaamitootmises, köögis ja vannitoas, lehtmetalli töötlemises, keskkonnakaitseseadmetes, autoosade, masinate tootmises, metallist käsitöös, riistvaratoodetes, liftiseadmetes ja muudes tööstusharudes.