Hüdraulilise lõikemasina tavaliste rikete parandamine ja õliahela süsteemi hooldus

Töötleva tööstuse arenguga on hüdrauliliste lõikemasinate arendamine muutunud üha enam masinate töötleva tööstuse alustalaks, kuid ka tegelikus töös on probleeme, olenevalt sellest, kuidas nendega toime tulla.

Hüdraulilise lõikemasina tavalised rikked

Viga 1: õlipump on liiga mürarikas

Välistamise meetod

1. Õlipumba õliimemistakistus on liiga suur, kontrollige õli imemistoru ja eemaldage ummistus.

2. Õlinumber on liiga madal, asendage hüdraulikaõli kõrgema õlinumbriga.

3. Õli viskoossus on liiga kõrge, vaheta tööõli.

4. Pumba võlli otsapinna ja mootori võlli vahe on väike, reguleerige võlli otsa vahe.

Viga 2: õli temperatuur on liiga kõrge

Välistamise meetod

1. Õlipumba sisemine leke on liiga suur. Kontrollige õlipumpa.

2. Õlipumba õlitagastustoru on ummistunud või ei ole blokeeritud. Õli viskoossus on liiga kõrge, et parandada õli tagasivoolutoru, asendada või vähendada õli viskoossust.

3. Õlipump on kahjustatud, asendage see uuega.

Viga 3: leke õhu väljalaskeklapis

Välistamise meetod:

1. Vabastusklapi koonilise pinna demonteerimine ja tiheduse kontrollimine.

2. Parandage või vahetage õhu väljalaskeklapp.

Rike 4: Düüsi ava on ummistunud ja süsteemil puudub pearõhualandusklapi rike

Välistamise meetod:

Ülevooluklapi puhastamine, lihvimine, silumine, kontrollimine, parandamine või asendamine.

Õlisüsteemi hooldus

1. Hüdraulilise lõikemasina õlitemperatuur on liiga kõrge ja pumba sisemine leke suureneb ning voolukiirus ei ole piisav. Proovige õli temperatuuri alandada.

2. Hüdrauliline lehtmetalli hüdrauliline lõikamismasin põhjustas süsteemi muude hüdrauliliste komponentide tõttu suure lekke, mida peeti ekslikult pumba ebapiisava väljundvooluga. Seda saab käsitleda eraldi, analüüsides põhjuseid, mitte ainult pumpa.

Eriline tähelepanu: Pumba suure lekke tõttu ebapiisava pumba võimsuse otsustamise meetod võib olla pumba äravoolutoru lahtivõtmine, visuaalne jälgimine, kas äravoolu maht ja äravoolurõhk on suured, ning seejärel pumba lahtivõtmine kontrollimiseks ja parandamiseks. pärast kinnitust, kuna kolvipump eemaldatakse ja seda pole lihtne parandada.

3. Hüdraulilise pügamismasina kolvi ja silindri ava vaheline libisev ühenduspind on kulunud või pingutatud aksiaalselt läbi soone, mis suurendab kolvi ja silindri ava vahelist sobivusvahet, põhjustades surveõli lekkimise pumpa sellest vahest läbi. Sisemine õõnsus (väljavool äravoolutorust) suurendab sisemist leket ja põhjustab ebapiisava väljundvoolu. Seda saab parandada kolvi välisserva galvaniseerimise, kolvi asendamise või kolvi ja silindri korpuse uurimise ja sobitamisega, et tagada nende kahe sobivuse vahe kindlaksmääratud vahemikus.

4. Hüdraulilise pügamismasina jaoks on muudetava aksiaalkolbpumpade (sh kergete kolbpumpade) jaoks palju võimalusi: kui rõhk ei ole liiga kõrge ja väljundvoolust ei piisa, on see enamasti tingitud sisemisest hõõrdumisest ja muudest põhjustest. muutuv mehhanism ei pääse ligi. Äärmuslik asend põhjustab pesuplaadi paindenurga liiga väikeseks; kui rõhk on kõrge, võivad selle põhjuseks olla reguleerimisvead. Sel ajal saab muutuvat kolvi ja muutuvat pead reguleerida või uuesti kokku panna, et need saaksid vabalt liikuda ja reguleerimisviga parandada.

5. Kui hüdrauliline lõikemasin pärast lahtivõtmist ja parandamist uuesti kokku pannakse, on õlijaotusplaadi kaks auku joondatud pumba kaanele paigaldatud positsioneerimistihvtidega, nii et need on vastastikku vastupidavad ning õlijaotusplaat ja silindri korpus ei saa olema kokku sobitatud, mistõttu kõrg- ja madalrõhuõli omavahel suhtlevad, ei saa õli kätte. Kokkupanemisel otsige suunda ja joondage tihvtide augud nii, et positsioneerimistihvt oleks täielikult sisestatud pumba kaanesse ja seejärel õlijaotusplaadisse; pealegi on positsioneerimistihvt liiga pikk ja ei istu hästi.

6. Kui pingutuskruvi ei pingutata, on silindriplokk silindri korpuse radiaaljõu mõjul viltu, silindriploki ja õlijaotusplaadi vahele tekib vormivahe, suureneb sisemine leke ja väljundvool on ebapiisav. , nii et pingutuskruvi tuleks pingutada järk-järgult diagonaalselt.